Austral

Quiénes somos

Austral V&T, C.A

Nuestra empresa

Somos una empresa con más de 20 años de experiencia y especializada en todas las áreas de mantenimiento mecánico para la industria Petrolera, Petroquímica y Gas.

Misión

Aseguramos el funcionamiento de los activos productivos de nuestros clientes mediante el mantenimiento especializado, la transferencia de conocimientos y el suministro de partes, garantizando altos estándares de seguridad y con respeto al medio ambiente en cada servicio.

Visión

Nos proyectamos como empresa líder al aportar valor con soluciones que aumentan la disponibilidad y seguridad de las instalaciones operativas del sector energético. Así, queremos ser reconocidos como un aliado de confianza que entrega calidad y efectividad en cada proyecto.

Somos

Nosotros

Somos un equipo de profesionales comprometidos con ofrecer soluciones oportunas a cada uno de nuestros clientes. Creemos en el valor del conocimiento técnico, pero también en la importancia de las relaciones humanas.

No somos un proveedor, somos un aliado confiable, siempre dispuestos a servir y a acompañar el éxito de quienes confían en nosotros.

¿Qué hacemos?

Servicios

Ofrecemos servicios especializados y a la medida de nuestros clientes.

Si tiene un requerimiento específico o necesita información adicional, por favor contáctenos directamente.

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Monitoreo & Análisis de vibraciones:

Ofrecemos soluciones integrales para sistemas de monitoreo y protección Bently Nevada, y para sistemas de control Compressor Controls Corporation (CCC), incluyendo servicio y asistencia técnica especializada.

Diagnosticamos fallas en sistemas de vibración de equipos rotativos, realizamos actualizaciones tecnológicas, suministramos repuestos y transferimos conocimiento al personal para garantizar operación segura y continuidad productiva.

Mantenimiento mecánico:

Realizamos mantenimiento integral de equipos rotativos y estáticos, incluyendo mantenimiento preventivo y correctivo de válvulas de seguridad, de control y válvulas mecánicas. Ejecutamos ajustes y verificación de tolerancias en bombas centrífugas, además de alineación precisa de equipos rotativos como compresores de aire y transportadores de faja, garantizando rendimiento, seguridad y vida útil de los activos.

Servicios especializados en electricidad:

Realizamos pruebas eléctricas y funcionales para verificar el correcto desempeño de los sistemas eléctricos: mediciones de voltaje, corriente, resistencia, aislamiento y demás parámetros relevantes. Nuestras pruebas aseguran la detección temprana de anomalías y la confiabilidad de los equipos.

El mantenimiento eléctrico que ofrecemos es integral y preventivo, orientado a garantizar la seguridad y eficiencia operativa de instalaciones industriales y plantas, reduciendo tiempos de paro y prolongando la vida útil de los activos.

Entre nuestros servicios destacados ofrecemos:

Mantenimiento de transformadores de potencia.
Mantenimiento de interruptores de potencia y switchgear.
Mantenimiento de tableros eléctricos.
Cableado de potencia y control.
Sistemas de ductos para barras y cableado.
Sistemas de puesta a tierra.
Servicios auxiliares: bancos de baterías y rectificadores.
Mantenimiento y prueba al sistema de descarga atmosférica (Pararrayos Sistemas DAS)

Instrumentación, Automatización & control:

Contamos con un equipo profesional con sólidos conocimientos en mantenimiento y calibración de instrumentos de medición de variables operacionales: presión, caudal, nivel y temperatura. También somos especialistas en analizadores Fire & Gas para el diagnóstico y verificación de los instrumentos integrados a los sistemas operacionales de planta.

En esta área realizamos pruebas funcionales al Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) con personal certificado por TUV, orientadas a la detección y diagnóstico de fallas ocultas en los instrumentos que conforman las capas de seguridad de la instalación.

Análisis de laboratorio certificado:

Realizamos toma de muestras de aceite en equipos estáticos de potencia para análisis en laboratorio certificado. Esto nos permite identificar contaminantes y niveles de degradación del lubricante, y evaluar los requisitos actuales y futuros del equipo para optimizar mantenimiento y prolongar su vida útil.

Mantenimiento de transmisores tipo radar para mediciones:

Los transmisores tipo radar son fundamentales para medir niveles con precisión y confiabilidad. Funcionan emitiendo pulsos de microondas que se reflejan en la superficie del producto y retornan al transmisor. Su principal ventaja es la insensibilidad a variaciones del
proceso —densidad, presión o temperatura— que afectan a otros medidores. Su alta precisión y baja necesidad de mantenimiento optimizan la eficiencia operativa, reducen pérdidas y mejoran la seguridad en instalaciones complejas de la industria del petróleo y
gas.

Transferencia de conocimiento:

Contamos con un amplio equipo de especialistas en formación, con experiencia en análisis de vibraciones, diagnóstico de maquinaria, instrumentación y control, entre otras disciplinas.

Ofrecemos programas de capacitación y transferencia de conocimiento, diseñados a medida, que realizamos a nivel nacional e internacional según las necesidades específicas
de cada cliente.

PROYECTOS

“SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA Y MANTENIMIENTO A EQUIPOS BENTLY NEVADA Y SISTEMA DE CONTROL DE COMPRESSOR CONTROLS CORPORATION" (CCC)

Diagnóstico y mantenimiento de los sistemas Bently Nevada y CCC de los equipos más críticos, tales como moto-compresores, moto-bombas, turbo-compresores y turbo-bombas de las distintas áreas del Mejorador de Petropiar.

“PRUEBAS FUNCIONALES DE SEGURIDAD DE LA PLANTA" (SIS)

Son simulaciones y procedimientos de verificación diseñados para asegurar que los lazos de control de seguridad de una planta industrial operen exactamente como se diseñaron ante una condición de peligro, y tiene como objetivo:

Detectar fallas no diagnosticadas.
Validar el tiempo de respuesta de los instrumentos asociados al sistema.
Cumplir con los estándares internacionales principalmente la norma IEC- 61511 y IEC-61508.
Validar la frecuencia y rigurosidad de los sistemas de seguridad dependiendo del nivel del SIL (Safety Integrit Level) asignado a cada sistema.